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发布时间：2025-11-28 15:41:50
随着气温持续走低，空冷器作为工业流程中的关键换热设备，正面临着冬季运行的严峻考验。冬季低温环境，尤其是严寒地区，如果操作或维护不当，不仅会严重影响空冷器的运行效率和工艺稳定性，更可能导致管束冻裂等灾难性设备事故，造成巨大的经济损失和生产中断。
一、 核心挑战
管束冻裂——最大威胁
当冷却介质（特别是水或高含水介质）在管束内流动不畅或停滞时，一旦结冰，体积膨胀产生的巨大压力足以撑裂冷却管。这是冬季最常见且破坏性最强的故障。
介质黏度增大，效率下降
对于油类等介质，低温会导致其黏度急剧增加，流动性变差，不仅增加泵送负荷，也会严重降低空冷器的传热效率。
测量仪表失灵
低温可能导致压力表、温度传感器等仪表测量失准或冻结堵塞，给运行监控和自动控制带来风险。
风机及其驱动系统损伤
极寒天气下，风机轴承润滑油可能凝固，齿轮箱变脆，如果启动不当，易造成机械损伤。
二、 防冻保温关键措施
1. 保持介质连续流动，避免死区
核心理念： “流动的介质不易结冰”。 操作建议： 在低工艺负荷时，避免所有空冷器单元都低流量运行。应关闭部分单元，将介质集中到少数单元，确保其内部流速高于设计最小值。 对于备用或切换单元，也应保持少量介质循环或确保其伴热系统开启。 是冬季最常见且破坏性最强的故障。
2. 合理利用风机控制，防止过度冷却
风机调速： 对于变频风机，应降低转速，减少强制通风量，避免将介质冷却至冰点附近。 停用风机： 当环境温度极低，介质出口温度已低于工艺要求下限时，可果断停止部分或全部风机，依靠自然通风散热。
3. 加强巡检与监控
泄漏与结冰： 检查管束、接头处是否有介质泄漏并结冰（冰柱是泄漏的明显信号）。 异响与振动： 倾听管束内是否有异常水流声或振动，这可能是局部冻结的前兆。 仪表读数： 核对现场与远程仪表读数是否一致。 设定温度报警： 在控制系统中设定合理的介质出口温度低报警和低低联锁，自动触发风机停运、伴热启动等保护措施。
4. 规范启停管理
长期停机： 如果计划长期停机，必须将空冷器及其管道内的介质彻底排空吹扫，特别是水介质，绝对不能留存。 三、 不同冷却介质的特别提醒 水或水溶液： 风险最高，必须严格执行以上所有防冻措施。可根据情况添加防冻剂。 油类介质： 关注其倾点和黏温特性，确保其在当地最低环境温度下仍保持良好的流动性。 工艺流体： 详细了解其物性，特别是冰点、结晶点等，制定个性化方案。
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