一、先搞懂：什么是风冷却器的 “工作环境温度”？

很多工业人在选型风冷却器时，会被 “工作环境温度” 这个参数绕晕。其实它的定义很明确：      一方面，它是空气对人体管束的实际温度，直接反映设备运行的环境热度；另一方面，它和 “风机进口温度” 完全等同，是风冷却器换热计算的核心基准。

二、为什么它的选择至关重要？

选对工作环境温度，不仅影响风冷却器的核心性能，更直接关联项目的经济效益：1. 传热计算的基础：尤其是低空热流场景（管道内热流介质与环境温度差异小），温度参数的偏差会直接导致传热系数计算失准，影响换热效果；2. 传热面积的适配：温度选型不当可能导致传热面积过大或过小 —— 面积不足会让冷却效果不达标，面积冗余则会增加设备成本；3. 经济效益的平衡：在低温差能量回收、低温差传热等节能场景中，风冷却器本身面积较大，设备投资占比高，温度参数的合理选择能有效化解 “效果” 与 “成本” 的可行性矛盾。

三、3 种主流温度选型方法，对应不同工业场景

根据项目需求（尤其是热流出口要求），行业内主要有 3 种选型逻辑，快对号入座：

1夏季 5 天不保证平均干燥温度（推荐严格场景）

适用场景：石油、石化、化工等大型工业装置，对热流出口温度要求极高（不允许超标）。核心逻辑：以当地夏季 “每年不保证 5 天” 的平均干燥温度为基准 —— 简单说，就是夏季极端炎热天气下的温度上限，能确保即使在高温峰值期，风冷却器也能稳定达标。补充说明：我国大多数地区夏季这一温度往往超过 35℃，是这类高要求装置的首选选型标准。

2每月最热平均温度（适配灵活场景）

适用场景：风冷却器出口温度允许在一定范围波动，或配有后端冷却设备（如水冷却器、制冷机组）。核心逻辑：无需按极端峰值温度设计，以当地每月最热的平均温度为依据，既能满足基本冷却需求，又能避免过度设计导致的成本浪费，在配套完善的系统中应用广泛。

3年平均温度（节能场景优选）

适用场景：低温差能量回收系统、低温差传热过程，且热流负荷随季节变化明显的设备。核心逻辑：这类设备的负荷本身具有季节性波动，以年平均温度为设计基准，能平衡不同季节的换热需求，既保证全年稳定运行，又能最大化降低设备投资成本，契合节能项目的核心诉求。