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影响冷却器的传热效率的因素有哪些

作者:贺力克 浏览:85 发表时间:2020-08-18 10:31:40 来源:贺力克流体科技有限公司

对于液压系统来说,好的冷却器应该是尺寸重量合适,传热效率优良的。而影响冷却器的传热效率的因素有以下几点:

1、选用热导率高的板片
    板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金,铝合金等。铝合金的导热性能好,热导率约235 W/(m·℃) ,质量强,耐氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用最多。
  2、减小板片厚度
  板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与冷却器的承压能力有关。板片加厚,能提高冷却器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使不锈钢板式冷却器具有很好的承压能力。国产可拆式板式冷却器最大承压能力已达到了2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0.1mm,对称型板式冷却器的总传热系数约增加600W/(m ·K),非对称型约增加500 W/(m ·K)¨ 。在满足冷却器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
  3、提高板片的表面传热系数
  由于不锈钢板式冷却器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数为150),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数最大,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。

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