贺力克
所选型号必须同时满足系统流量以及发热功率的要求,一般通过以下计算方法选择 1、功率损耗计算法 测算现有设备的功率损失,利用测量一定时间内油的升温,从而根据有的升温来计算功率损失。 通常用如下方法求得: PV = △T*C油*ρ油υ/T/60[kw] 例:测量某一液压系统在20分钟内油温从20℃上升到45℃,油箱容量为100L。产生的热功率为: PV =25*1.88*0.915*100/20/60=3.58[kw] 然后按系统正常工作的最佳期望油温来计算当量冷却功率: P01=Pv /(T1-T3)*η1[KW/℃] 假如该系统的最佳期望油温为55℃,当时的环境温度为35℃ P01=3.58*1.1/(55-35)=0.197[KW/℃] 建议考虑10%的安全余量P01*1.1 P01=0.197*1.1=0.216(KW/℃) 即:有0.216KW/℃的功率损耗要通过风却器来散出 2、发热功率估算算法 一般取系统总功率的1/3作为冷却器的冷却功率 3、流量计算法 A. 用于回油管冷却 Q=L*S*η2 S=A1/A2 B. 用于泄油管路或独立冷却回路冷却 Q=L*η2 | 式中: Pv=功率损耗[kw] V=油箱容量[I] C油=当量热容量[KL/KgK] 对于矿物油:1.88KJ/KGK Ρ油=油的密度[KG/I] 对于矿物油:0.915kg/I △T=系统的升温[℃] t=工作时间[min] P01=当量冷却功率 T1=期望油温[℃] T3=环境温度[℃] η1=换热功率安全系数 一般取1.1
Q=冷却器的通过量[K/min] L=油泵的吐出量[L/min] S=有效面积比 A1=油缸无杆腔有效面积 A2=油缸有杆腔有效面积 η2=流量安全系数 注:一般取2,液压油粘度越大则安全系数越大
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